الاستومر تخصصی

بوتیل رابر (Butyl Rubber)

پلی ایزوبوتیلن برای اولین بار در سال ۱۹۳۱ سنتز شد و در سال ۱۹۳۷ به لاستیک بوتیل تبدیل شد. کائوچوی بوتیل (IIR) نام رایج برای کوپلیمری از ایزوبوتیلن و مقدار کمی ایزوپرن (۱ تا ۳ درصد) است که به روش پلیمریزاسیون محلول کاتیون سرد در دمای ۱۰۰- درجه سانتی‌گراد تولید می‌شود.

سرعت پخت در دهه ۱۹۶۰ با توسعه بوتیل هالوژنه شده با کلر و برم بهبود یافت که به ترتیب با نام‌های CIIR (لاستیک ایزوپرن کلردار) و BIIR (لاستیک ایزوپرن برمدار) شناخته می‌شوند. لاستیک بوتیل یک الاستومر وینیلی است که از نظر ساختار بسیار شبیه پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن است، با این تفاوت که اتم‌های کربن متناوب با دو گروه متیل جایگزین شده‌اند.

ساختار مولکولی ایزوبوتیلن، انعطاف‌پذیری و پاسخ الاستیکی کمتری را در تغییر شکل نسبت به دیگر الاستومرها ایجاد می‌کند؛ همین امر موجب می‌شود که محصولات لاستیکی بوتیل، خاصیت فوق‌العاده‌ای در جذب ضربه و دفع ارتعاش داشته باشند.

ساختار شیمیایی و فرآیند پخت

در کائوچو بوتیل، گروه هیدروکربنی موجود در موقعیت آلفا و پیوند دوگانه C=C اجازه ولکانش شبکه با گوگرد و شتاب‌دهنده‌های آلی را می‌دهد. به خاطر غیر اشباعیت پایین این الاستومر، استفاده از شتاب‌دهنده‌های فوق سریع (مانند تیورام یا دی تیوکاربامات) ضروری است. همچنین می‌توان از رزین‌های فنولیک، بیس آزوفرمات‌ها و مشتقات کینون استفاده کرد.

ولکانش، پیوندهای عرضی شیمیایی را بین هر ۲۵۰ اتم کربن در طول زنجیر پلیمر ایجاد می‌کند که یک شبکه مولکولی پایدار می‌سازد. کائوچو پخت شده با گوگرد، پایداری گرمایی نسبتاً ضعیفی دارد؛ اما با پخت رزینی (استفاده از رزین فنل فرمالدهید به جای گوگرد)، محصولاتی با مقاومت گرمایی بالا ایجاد می‌شود که کاربرد قابل توجهی در ساخت بلادرهای پخت تایر دارد.

نکته تخصصی در مورد ساختار اشباع: ساختار اشباع کائوچو بوتیل موجب دفع آب و مایعات قطبی و تمایل به هیدروکربن‌های آلیفاتیک و حلقوی می‌شود. به همین دلیل این کامپاندها در روغن‌ها و حلال‌های هیدروکربنی متورم می‌شوند، اما نسبت به رطوبت، اسیدها، مایعات هیدرولیک مصنوعی و حلال‌های اکسیژن‌دار قطبی مقاومت بسیار بالایی دارند. تخریب اکسیداسیونی این پلیمرها نیز بسیار آهسته است.

ویژگی‌های منحصر به فرد بوتیل رابر

ساختار شیمیایی خاص و غیر اشباعیت پایین، ویژگی‌های بی‌نظیری به این کائوچو بخشیده است

نفوذ ناپذیری بسیار بالا در برابر هوا، گازها و رطوبت
مقاومت عالی در برابر آب، شرایط آب و هوایی و گاز ازن
پایداری گرمایی فوق‌العاده (با استفاده از سیستم پخت رزینی)
خاصیت جذب بالای انرژی و دفع ارتعاشات مکانیکی
مانایی فشاری بسیار کم (Low Compression Set)
انعطاف‌پذیری فوق‌العاده در دماهای بسیار پایین

کاربردهای صنعتی کائوچو بوتیل

از صنایع خودروسازی تا تجهیزات پزشکی و ایزولاسیون

صنایع تایر و خودروسازی

  • تولید تیوب تایر و بالشتک هوا
  • ساخت بلادرهای پخت تایر (به دلیل مقاومت حرارتی)
  • لرزه‌گیرها، پایه‌های ضربه‌ای و بوش‌های سوسپانسیون خودرو
  • تولید پایه‌های بدنه خودرو و کامیون

تجهیزات صنعتی و ساختمانی

  • تولید ورقه‌های ایزوله‌کننده بام
  • عایق و روکش سیم و کابل‌های الکتریکی
  • تسمه‌نقاله‌های مخصوص حمل مواد داغ
  • تولید انواع واشر، اورینگ (O-Ring) و شلنگ‌های دما بالا

مصارف پزشکی، ایمنی و غذایی

  • درپوش‌های ظروف آزمایشگاهی و تجهیزات پزشکی
  • تولید ماسک‌های گاز (به دلیل نفوذپذیری بسیار کم گاز)
  • ساخت لبه‌های مخروطی بلندگوها (جایگزین فوم)
  • استفاده در گرید غذایی برای ساخت آدامس

تأمین تخصصی انواع کائوچو بوتیل (IIR, CIIR, BIIR)

کارشناسان دایان پلیمر آماده ارائه مشاوره در زمینه انتخاب گرید مناسب، نحوه کامپاندینگ و سیستم پخت (گوگردی/رزینی) برای تولید محصولات لاستیکی شما هستند. برای استعلام قیمت و موجودی با ما در ارتباط باشید.