استایرن بوتادین استایرن SBS
- درصد استایرن
در گریدهای مختلف SBS، درصد استایرن در محدوده 40-15 درصد متغیر است.
با افزایش درصد استایرن سختی و استحکام محصول افزایش می یابد.
- درصد دی بلاک (Di-Block)
افزایش درصد دی بلاک باعث کاهش استحکام و افزایش چسبندگی سطحی در کاربرد صنایع چسب می باشد.
- درصد مواد فرار
- درصد ناخالصی
در گریدهای پودری با توجه به نیاز استفاده از یک پرکننده (مانند سیلیکا)، درصد ناخالصی حائز اهمیت می باشد.
- درصد روغن برای گریدهای روغن دار
مشخصات ظاهری :
از لحاظ ظاهری SBS می تواند به گرانول های متراکم تا گرانول های متخلخل (پفکی) باشد.
خواص فیزیکی مکانیکی:
- SBS کوپلیمر بلوکی استایرنی غیراشباع (USBC) است. این دسته از پلیمرها به دلیل باندهای دوگانه موجود در آن ها مقاومت UV و ازنی مناسبی ندارند.
- کامپاندهای SBS دارای دمای انتقال شیشه پایینی هستند. دمای انتقال شیشه SBS 85- درجه سانتی گراد می باشد و می توانند در دمای 200-175 درجه سانتی گراد فرآیند شود.
- انعطاف پذیری بالا (Elongation > 450%)
- سختی پایین (بازه سختی بسته به درصد استایرن که از حدود 15 درصد با حدود سختی 55 Shore A تا 40 درصد با حدود سختی 94 Shore A می باشد.)
- استحکام کششی مناسب در حدود 16-24 MPa
- قابلیت انحلال در حلال های آروماتیک/ آلیفاتیکی نظیر حلال 410 که متشکل از تولوئن و هگزان می باشند.
با توجه به خواص فیزیکی و مکانیکی فوق این ماده مناسب برای استفاده در کاربرد های زیر می باشد:
کاربردها:
- اصلاح کننده آسفالت، ایزوگام و قیر
- اصلاح کننده ضربه (HIPS,PS,ABS)
- زیره کفش
- چسب های اسپری، چسب های فوری و چسب های پوشک
- چسب های گرما نرم و حساس به فشار
- چسب های پایه حلال
آسفالت، ایزوگام و قیر
اگر میزان استایرن موجود در SBS بیشتر از 20 تا 30 درصد وزنی باشد باعث ناسازگاری پلیمر و قیر می شود و مشکلاتی در پخش SBS در قیر و شرایط نگه داری قیر به ویژه در دمای بالا ایجاد می شود.
مقدار SBS اضافه شده به آسفالت معمولاً بین 5٪ تا 7٪ است. به نظر می رسد مقدار کم SBS در آسفالت پلیمری اصلاح شده به عنوان سازگار کننده امولسیونی در جز آسفالت عمل می کند تا یک شبکه پایدار مکانیکی ایجاد کند.
استفاده از SBS در جهت بهبود خواص و کاربرد ذکر شده به شرح زیر می باشد :
- انعطاف پذیری بالا در دمای پایین
- مقاومت مناسب در برابر روان شدن و تغییر شکل در دمای بالا
- استحکام و افزایش الاستیسیته
- مقاومت در برابر پیرشدگی
- بهبود مقاومت در برابر شیار شدگی، ترک حرارتی، حساسیت رطوبتی در مخلوط های آسفالتی
- نقطه شکست 10-، 15- برای ایزوگام هایی با استاندارد سردسیری از SBS استفاده می شود.
- افزایش خاصیت برگشت پذیری و خود ترمیمی با اضافه کردن SBS برای ایزوگام
اصلاح کننده ضربه (HIPS,PS,ABS)
برای استفاده در اصلاح کننده های ضربه گریدهایی با ویسکوزیته پایین تر و MFI بالاتر، مناسب تر می باشد هرچند که گرید هایی با ویسکوزیته بالاتر در صورت دسترسی به دستگاه های دومارپیچه، برای آمیزه سازی یکنواخت تر، خواص ضربه بالاتری را به نمایش می گذارند.
زیره کفش
SBS در زمینه کفش در کاربرد زیره کفش به دلیل افزایش الاستیسیته، رنگ پذیری آسان، انعطاف پذیری عالی در دمای پایین، بهبود خواص مقاومت سایشی و حساسیت کم سختی به دما مورد استفاده قرار می گیرد.
برای تولید آمیزه های زیره کفش بر پایه SBS معمولا آن را با روغن ترکیب نموده و از EVA برای افزایش مقاومت حلالی در آن استفاده می گردد، همچنین افزودن PS موجب افزایش سختی و استحکام آمیزه می گردد.
به صورت کلی از نظر مقاومت سایشی و شکست، SBS ها گزینه های مطلوبی برای زیره کفش های مجلسی هستند که این دسته با نام ترمو شناخته می شود.
چسب های اسپری، چسب های فوری و چسب های پوشک
SBS با توجه به امکان انحلال در متیلن کلراید که برای چسب های اسپری غیرقابل اشتعال استفاده می گردد گزینه مناسبی محسوب می گردد. برای افزایش چسبندگی سطحی توصیه می شود، درصدی SIS به آن اضافه گردد. در کنار این موضوع در چسب های فوری بر پایه SBR با توجه به استحکام Cohesive چسب برای بهبود آن از درصدی SBS استفاده می گردد.
چسب های گرما نرم و حساس به فشار (Hot Melt, Pressure Sensitive)
SBS در زمینه چسب در کاربردهای چسب گرما نرم وچسب های حساس به فشار به دلیل قابلیت حل شدن آن در حلال های مختلف، شفافیت عالی، خواص خمشی و خواص در دمای پایین مورد استفاده قرار می گیرد. به طور کلی، SBS در چسب های گرمانرم ( Positioning,construction) با توجه به استحکام کششی مناسب آن قابل استفاده می باشد.
چسب های پایه حلال
مقایسه SBS با دیگر ترموپلاستیک الاستومرهای خانواده SBC
کوپلیمرهای بلوکی استایرن دارای سه دسته اصلی هستند:
- پلی استایرن بوتادین استایرن (SBS)
- پلی استایرن اتیلن بوتادین استایرن (SEBS)
- پلی استایرن ایزوپرن استایرن (SIS)
سه دسته مختلف کوپلیمرهای بلوکی استایرن دارای استحکام متفاوت و در نتیجه کاربردهای متفاوتی هستند. این کوپلیمر های بلوکی دارای بخش سخت یکسان یعنی استایرن است و بخش نرم آن ها با یکدیگر متفاوت است.
نکات تکمیلی:
- SBS به عنوان عامل اصلاح کننده پلی استایرن مورد استفاده قرار می گیرد.
- SBS استحکام و محدوده وسیعی از سختی را در بر می گیرد.
- SBS با پلی اتیلن و پلی استایرن سازگار می باشد.
- SBS نیاز به نیرو برشی بالایی دارد؛ در واقع باید برای استفاده از آن از هم زن با دور بالا استفاده نمود.
- در فرمولاسیون بر پایه SBS باید از روغن های نفتنیک استفاده کرد زیرا با این دسته از روغن ها سازگاری دارد.
- برای بهبود مقاومت پیرسازی SBS به آن آنتی اکسیدانت اضافه می گردد.
- SBS در برابرحلال های غیرقطبی مانند بنزین حلالیت بالایی از خود نشان می دهد.
- SBS سازگاری خوبی با PP، PS وEVA دارد.
- میزان برش مورد نیاز کوپلیمر بلوکی استایرن به وزن مولکولی استایرن و نوع لاستیک بلوک میانی بستگی دارد.
خطرات و شرایط نگهداری استایرن-بوتادی ان-استایرن (SBS)
به طور کلی، انبار کردن مواد شیمیایی به اندازه تولید و یا مصرف آن‌ها دارای اهمیت اساسی است چراکه این امکان وجود دارد که حادثه‌هایی به صورت غیر عمد اتفاق بیفتد و عواقبی جبران ناپذیر داشته باشد. بنابراین توجه به نکات ایمنی در بحث انبار داری مواد شیمیایی، ضرورت دارد. این محصول حتما از منبع آتش و گرما دور نگه داشته شود. بنابراین محل انبار آن باید حتما دارای تهویه مناسب و دارای سیستم هواکش و مجهز به فیلتر، باشد. این ماده باید در محیط خشک و خنک انبار و نگهداری شود.
برای مشاوره، استعلام قیمت و گریدهای موجود SBS با کارشناسان فروش شرکت دایان پلیمر دی در ارتباط باشید.